接线端子电镀的作用？端子金属����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������件表面为什么要做电镀处理？

接线端子电镀的作用？目前有些端子在使用过程中需要进行电镀处理，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������其目的是什么呢？一般镀层有镀金和镀锡����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������两种比较常见，而端子电镀主要有两大点：一是提升����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������接触界面性能，二是保护端子表面不受����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������腐蚀。

端子金属件表面为什么要做电镀处理？

接线端子的金属件材料一般会选����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������用黄铜、紫铜等铜合金材质，为了增加端子导电����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������金属的导电性能以及减少金属分子的氧化，我们需要����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������给它做表面处理加一件合适的“外衣”——电����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������镀。

1、保护端子金属件材料不受腐蚀；

2、优化端子金属件表面的性能，建立和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������保持端子间的接触界面，特别是膜层控制。换句����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������话说，使之更容易实现金属对金属的接触。

一、防止腐蚀

多数端子金属件是铜合金制作的，通常会在使用环境����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������中腐蚀，如氧化、硫化等。端子电镀就����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������是让金属件与环境隔离，防止腐����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������蚀的发生。电镀的材料，当����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������然要是不会腐蚀的，至少在应用环境中如����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������此。

二、表面优化

端子表面性能的优化可以通����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������过两种方式实现。一是在于接线端子的设计，建立����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������和保持一个稳定的端子接触界面。二是建����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������立金属性的接触，要求在插入����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������时，任何表面膜层是不存在的或会破裂。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������没有膜层和膜层破裂这两种形式的区别也就是贵����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������金属电镀和非贵金属电镀的区别。贵金属电����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������镀，如金、钯、及其合金，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������是惰性的，本身没有膜层。因此，对于这些表����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������面处理，金属性的接触是“自动的”。我们要����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������考虑的是如何保持端子表面的“高贵”����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������，不受外来因素，如污染、基材扩散、端子腐蚀等����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的影响。非金属电镀，特别是锡和铅及其合金����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������，覆盖了一层氧化膜，但在插入时，氧化膜很容易破裂����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������，而建立了金属性的接触区域。

小结，端子金属件电镀层处理的作用都是一样的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������，不过电镀层膜层的化学特性不同，对应����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������作用于端子金属性的接触力度、插拔强度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������会不同，从而影响金属件的使用寿命。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������